Leitfähige Bodenbeschichtungen schützen Mensch und Elektronik

In der Regel werden zementgebundene Untergründe wie Zementestriche oder Beton, seltener auch Magnesia- bzw. Anhydritestriche, beschichtet. Rückwärtig durchfeuchtete Untergründe verlangen ein diffusionsoffenes und thermoplastische Untergründe, wie zum Beispiel Gussasphalt, ein zähelastisches System.

Der Ableitwiderstand eines leitfähigen Beschichtungssystems resultiert primär aus der Schichtdicke der Deckschicht. Um über die gesamte Fläche einen einheitlichen Widerstand zu erreichen, muss diese gleichmäßig sein. Deshalb ist es bei rauen und unebenen Untergründen ratsam, nach der Grundierung eine Egalisierungsspachtelung aufzubringen. Diese erhält man durch die Füllung der Grundierung mit feuergetrockneten Quarzsanden.

Die ableitfähigen Eigenschaften von Beton lassen im Laufe der Zeit aufgrund von Austrocknungsvorgängen nach. Zudem wirkt die Grundierung als Isolationsschicht. Daher ist eine leitfähige Zwischenschicht notwendig. Diese Leitebene lässt die elektrostatischen Ladungen mit konstant bleibendem Widerstand »kanalisiert« zur Erde abfließen. Sie besteht in der Regel aus einer rußgefüllten, wässrigen Epoxidharzdispersion.

Die Deckschicht konventioneller Systeme erhält ihre leitfähigen Eigenschaften durch Kohlenstofffasern. Sogenannte volumenleitfähige Beschichtungen verfügen hingegen über spezielle Leitfüllstoffe, die den Systemen eine deutlich homogenere Leitfähigkeit verleihen.

Bei kohlenstofffaserbasierten Systemen kann zur Erfüllung der jeweiligen ESD-Anforderungen eine zusätzliche leitfähige Versiegelung erforderlich sein. Daher erhalten sie zusätzliche pigmentierte, leitfähige Versiegelungen, die hoch abriebfest sind und eine gewisse horizontale Leitfähigkeit besitzen. Damit homogenisieren sie die Leitfähigkeit des Gesamtsystems und leiten entstehende Ladungen nicht nur vertikal, sondern auch horizontal ab.